접착제의 영향
(1) 폴리우레탄 및 에폭시 수지 반응성 경화 접착제로 생산된 알루미늄 허니컴 패널은 공정이 간단하고 에너지 소비가 낮다는 특징이 있습니다. 폴리우레탄 접착제는 유연하고 온도 차이에 강하지만 도포 중 습기에 민감하고 접착 환경에 대한 요구 사항이 높습니다. 에폭시 수지 접착제는 알루미늄에 대한 우수한 접착력, 높은 내열성 및 습기 영향이 거의 없는 것이 특징입니다. 단점은 접착 필름이 부서지기 쉽고 박리 강도가 높지 않다는 것입니다.
(2) 에폭시 필름 기술로 생산된 알루미늄 허니컴 패널의 접착 강도는 낮습니다. 허니컴 코어 측면 길이가 4mm이고 패널 두께가 1mm이며 총 두께가 10mm인 알루미늄 허니컴 패널의 경우 180도 박리 강도는 약 4N/mm입니다. 그러나 접착 성능은 내후성이 있으며 1년 사용 후에도 박리 강도는 거의 감소하지 않습니다. 단점은 알루미늄 허니컴 패널의 접착층이 부서지기 쉽고 장기간 진동 후에 알루미늄 허니컴 패널이 박리된다는 것입니다.
(3) 열가소성 필름을 연속 적층하여 생산된 알루미늄 허니컴 패널의 접착 강도는 처음 두 공정에서 생산된 알루미늄 허니컴 패널의 3-5배입니다. 측면 길이가 4mm이고 패널 두께가 1mm이며 총 두께가 10mm인 정육각형 허니컴 코어가 있는 알루미늄 허니컴 패널의 경우 측정된 180도 박리 강도 값은 약 18N/mm입니다. 접착력과 내후성이 우수하며, 사용 1년 후에도 박리강도가 거의 감소하지 않습니다. 지속적인 생산이기 때문에 효율적이며 단기적인 대규모 공급 요구 사항을 충족할 수 있습니다. 이 공정의 단점은 사용되는 평면 연속 열간 라미네이션 기계가 비싸고 막대한 투자가 필요하다는 점이다. 열가소성 필름은 특수 핫멜트 필름입니다. 필름 자체는 응집력과 인장 강도가 높아야 알루미늄 허니컴 패널의 강력한 결합을 보장할 수 있습니다. 일반적인 핫멜트 필름을 사용하면 접착강도가 매우 낮고, 180도 박리강도 값이 3N/mm에 불과하다.
생산 공정의 영향
알루미늄 벌집 패널은 핫 프레스로 생산됩니다. 핫 프레스의 압력은 크고 제어하기 어렵기 때문에 알루미늄 허니컴 코어가 무너지는 것을 방지하기 위해 패드를 배치하는 경우가 많습니다. 패드가 너무 높으면 가해지는 압력에 영향을 주어 접착력이 저하됩니다. 평판형 열적층기를 사용하는 경우 탄성력에 의해 압력을 주기 때문에 높이를 조절하여 가해지는 압력을 조절할 수 있다. 따라서, 이 공정으로 생산된 알루미늄 허니컴 패널의 접착강도는 높고 매우 안정적이다.
표면 상태의 영향
알루미늄 표면에 기름, 먼지 및 자연적으로 형성된 느슨한 산화물 층은 알루미늄 허니컴 패널의 접착 효과에 심각한 영향을 미칩니다. 따라서 반드시 세척하고 전처리해야 합니다. 알루미늄 표면은 인산염 처리 또는 크로메이트 처리로 처리되어 알루미늄 표면에 단단한 화학 변환 필름을 형성할 수 있습니다. 처리된 알루미늄은 접착 효과가 좋습니다.
